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威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司成立于2010年5月,是集研制、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)及銷(xiāo)售的綜合企業(yè),專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)大中小型化工機(jī)械設(shè)備。公司注冊(cè)資金1000萬(wàn)元,辦公及生產(chǎn)地址為山東省威海市初村鎮(zhèn)山海路200-1號(hào)。公司占地面積28000平方米。公司現(xiàn)有員工118人,其中工程技術(shù)人員12人(高級(jí)工程師1人,中級(jí)工程師5人,初級(jí)工程師4人),質(zhì)量人員6人,生產(chǎn)人員48人。公司具有三類(lèi)壓力容器設(shè)計(jì)和制造資質(zhì)并通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,及ASME-UCE-PEDEAC-COC及DOSH國(guó)際資格認(rèn)證。年生產(chǎn)壓力容器12...

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這些關(guān)鍵因素在選購(gòu)高溫高壓反應(yīng)釜時(shí)應(yīng)多加考慮

高溫高壓反應(yīng)釜利用加熱裝置將材料加熱至所需溫度,并通過(guò)外部壓力裝置加壓,使反應(yīng)物在高溫高壓環(huán)境下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。該設(shè)備具有優(yōu)良的密封性能、高效的熱交換系統(tǒng)、多樣化...

  • 實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜對(duì)使用環(huán)境有一定要求,合適的環(huán)境有助于保證設(shè)備的正常運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命以及確保實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性和安全性。具體要求如下:溫度與濕度1.溫度:一般而言,設(shè)備使用環(huán)境溫度在10-45℃。溫度過(guò)高可能會(huì)影響反應(yīng)釜內(nèi)的溫度控制精度,導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)偏差;同時(shí),過(guò)高的環(huán)境溫度還可能加速設(shè)備內(nèi)部零部件的老化和損壞。溫度過(guò)低則可能使一些反應(yīng)無(wú)法正常進(jìn)行,或者影響設(shè)備的啟動(dòng)和運(yùn)行性能。2.濕度:由于其部件有碳鋼、磁鐵等材料,使用濕度在小于等于80%的條件下。濕度過(guò)高容易導(dǎo)致金屬部件...
  • 聚合反應(yīng)釜采用密封式設(shè)計(jì),通常由不銹鋼或玻璃材質(zhì)制成,具備耐高溫、耐壓及耐腐蝕等特性。該設(shè)備通過(guò)精確控制溫度、壓力和攪拌速度等參數(shù),實(shí)現(xiàn)原料的高效混合與化學(xué)反應(yīng),廣泛應(yīng)用于聚合物合成、藥物制備及食品添加劑生產(chǎn)等領(lǐng)域。聚合反應(yīng)釜的組成部件各具特點(diǎn),下面將對(duì)其主要部件及其功能進(jìn)行詳細(xì)介紹。1、本體本體通常由耐腐蝕的材料制成,如不銹鋼或合金鋼,以承受聚合反應(yīng)中產(chǎn)生的高溫高壓環(huán)境。形狀一般為圓柱形,底部為錐形或平底,設(shè)計(jì)上有助于物料的均勻混合和反應(yīng)。其內(nèi)壁通常經(jīng)過(guò)特殊處理,以減少反應(yīng)...
  • 磁力高壓反應(yīng)釜采用磁力驅(qū)動(dòng)技術(shù),通過(guò)磁場(chǎng)作用實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸、無(wú)摩擦的傳動(dòng),解決了傳統(tǒng)反應(yīng)釜中機(jī)械密封易泄漏的問(wèn)題,確保了反應(yīng)過(guò)程的安全性和密封性。該設(shè)備能夠承受高溫高壓條件,廣泛應(yīng)用于有機(jī)合成、催化反應(yīng)、多相反應(yīng)等領(lǐng)域,特別適合于制藥、染料、精細(xì)化工及微生物工程等行業(yè)。選購(gòu)磁力高壓反應(yīng)釜時(shí),需要考慮的關(guān)鍵因素涉及多個(gè)方面,從安全性到操作便捷性都需要綜合考慮,以下是一些關(guān)鍵因素的詳細(xì)介紹:1、安全性(1)材料質(zhì)量:釜體材料必須能承受高壓和化學(xué)腐蝕,常見(jiàn)的材料有不銹鋼、鎳基合金等。(...

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45鋼斷面收縮率與白點(diǎn)的關(guān)系

通過(guò)對(duì)45鋼兩種試樣狀態(tài)及冶煉、軋制工藝的分析,找出了白點(diǎn)是導(dǎo)致45鋼斷面收縮率不合的根本原因,鋼中氫含量高是內(nèi)因,軋后冷速過(guò)快是外因。從源頭上減少鋼中氫含量及軋后緩冷的措施,可解決由白點(diǎn)引起的塑性偏低問(wèn)題。1前言山東特鋼有限公司Φ550×1/Φ430×4+Φ320×6小型軋鋼生產(chǎn)線(xiàn)自20投產(chǎn)以來(lái),主要生產(chǎn)45、20等碳素結(jié)構(gòu)鋼,生產(chǎn)規(guī)格為Φ16~Φ60mm。在生產(chǎn)檢驗(yàn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)45鋼部分爐號(hào)的塑性值偏低,主要是斷面收縮率達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要...

  • 42CrMo鋼屬于合金結(jié)構(gòu)鋼中的鉻鉬鋼,由于具有良好的綜合力學(xué)性能、較高淬透性和熱加工工藝好的優(yōu)點(diǎn),主要用于制造強(qiáng)度要求較高或調(diào)質(zhì)斷面較大的鍛件,如機(jī)車(chē)牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪,后軸、彈簧、發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸等。但實(shí)踐證明,42CrMo鋼很容易產(chǎn)生白點(diǎn),白點(diǎn)的存在嚴(yán)重破壞鋼的力學(xué)性能,導(dǎo)致大鍛件的塑性降低,熱處理淬火時(shí)容易導(dǎo)致鍛件開(kāi)裂,在使用中極易發(fā)生脆性斷裂。42CrMo鋼的生產(chǎn)工藝路線(xiàn)為:EAF電爐冶煉→LF精煉→澆注→入坑緩冷→脫模→加熱→鍛壓→正火+調(diào)質(zhì)處理。42CrM...
  • 34CrNiMo6鋼最早隨著某艦船柴油發(fā)動(dòng)機(jī)引進(jìn)于德國(guó),為低合金高強(qiáng)鋼,因其優(yōu)良的綜合力學(xué)性能,廣泛用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)的凸輪軸及連桿等重要零件。某公司生產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸即由34CrNiMo6鋼制造,其主要生產(chǎn)流程為:原材料軋制方鋼→下料→鍛造→正火→高溫回火→斷口檢驗(yàn)→調(diào)質(zhì)處理(淬火+高溫回火)→機(jī)加工→裝配。為了保證曲軸零件的質(zhì)量,避免鍛造過(guò)熱過(guò)燒的曲軸毛坯流入下道工序,造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或者產(chǎn)品不合格,給公司帶來(lái)不必要的經(jīng)濟(jì)損失,特對(duì)34CrNiMo6鋼鍛造過(guò)熱過(guò)燒斷口進(jìn)行分析研...
  • 1、45——優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,是常用中碳調(diào)質(zhì)鋼主要特征:常用中碳調(diào)質(zhì)鋼,綜合力學(xué)性能良好,淬透性低,水淬時(shí)易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理,大型件宜采用正火處理。應(yīng)用舉例:主要用于制造強(qiáng)度高的運(yùn)動(dòng)件,如透平機(jī)葉輪、壓縮機(jī)活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預(yù)熱,焊后消除應(yīng)力退火。2、Q235A(A3鋼)——常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼主要特征:具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能,以及一定的強(qiáng)度、好的冷彎性能。應(yīng)用舉例:廣泛用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。如受力不大的拉桿、連桿、銷(xiāo)...

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