機裝設攪拌器的容器大致分為：反應釜，貯罐、混合器、蒸煮器等。其中以反應釜的機械密封的使用工況條件為惡劣。因釜用發(fā)生化學反應，會引起壓力、溫度及物料形態(tài)的變化。反應釜一般由釜體、攪拌器、傳動機構和軸封裝置四部分組成。攪拌器軸的安裝型式有頂部插入式、底部插入式和側入式。

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　　 微波反應釜結構

　　 內(nèi)置攪拌槳的型式有錨式、錨框式、渦輪推進式、螺桿螺帶式等加熱形式。與物料接觸部位均采用321或316L不銹鋼耐酸堿板制成，確保原料的化學性能及反應釜體的使用壽命。

　　 多位平行微型反應釜具備HT Reactor系列反應釜的特點。每臺反應釜可獨立控制溫度、轉速、加熱、攪拌等功能。具體工位數(shù)目可以根據(jù)實際需要選擇，常見有2工位、4工位、6工位、8工位。其他工位數(shù)目可以定制。反應釜的容積、攪拌形式等也可以根據(jù)實際需要調(diào)整。

　　 反應釜工作原理：

　　 在內(nèi)層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應。通過反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應。物料在反應釜內(nèi)進行反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出。

　　 夾套反應釜作為化工生產(chǎn)中典型的主體反應設備，通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進行分散混合，從而進行反應聚合等。反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

　　 微波反應釜是主要用于化工、醫(yī)藥、石油、染料、生化等工業(yè)生產(chǎn)過程中的化學反應和加熱冷卻，液體萃取，氣體吸收等物理變化過程的反應釜。微型磁力高壓反應釜又被稱為磁力攪拌微型高壓反應釜，它適用于進行化學反應時，需要測定溫度，添加惰性氣體、壓力、等精密化學反應的實驗。