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釜體1.更換條件反應(yīng)釜使用到一定年限，出現(xiàn)下列情況之一者應(yīng)予更換：a.釜體壁厚均勻腐蝕超過設(shè)計(jì)規(guī)定的最小值；b.釜體壁厚局部腐蝕超過設(shè)計(jì)規(guī)定的最小值，且腐蝕面積大于總面積20％；c.水壓試驗(yàn)時(shí)，設(shè)備有明顯變形或殘余變形超過規(guī)定值；d.因堿脆或晶間腐蝕嚴(yán)重，釜體或焊縫產(chǎn)生裂紋不能修復(fù)時(shí)；e.瓷面損壞面積超過15％時(shí)或者損壞部位無法修復(fù)時(shí)；f.超標(biāo)缺陷(如：嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)缺陷危及安全運(yùn)行；焊縫不合格；嚴(yán)重未焊透、裂紋等)而無法修復(fù)時(shí)。2.鋼制釜體a.殼體局部腐蝕，采用電弧堆焊法修補(bǔ)，...

臥式容器按受壓情況分為內(nèi)壓臥式容器和外壓臥式容器。臥式容器用支座支承。當(dāng)容器尺寸較小時(shí)，支承處因支承而附加到容器上的載荷相對(duì)較小，可以忽略不計(jì)；但是當(dāng)容器直徑較大時(shí)，由于設(shè)備自重以及風(fēng)載、地震載荷所引起的外加載荷和容器操作壓力相比不能忽略，其載荷必須計(jì)入。因此臥式容器設(shè)計(jì)都是根據(jù)操作壓力(內(nèi)壓或外壓)，按照一般壓力容器設(shè)計(jì)的要求決定壁厚(一般由周向應(yīng)力控制強(qiáng)度，周向穩(wěn)定性控制剛度)，然后計(jì)及各附加載荷并校核器壁在附加載荷下的周向、軸向的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，使該容器在各種操作條件下，...

化學(xué)反應(yīng)器是化工生產(chǎn)的核心設(shè)備，反應(yīng)器的形式對(duì)化工生產(chǎn)有著十分重要的影響，能夠直接影響生產(chǎn)安全和產(chǎn)品的質(zhì)量。根據(jù)反應(yīng)器的形式特點(diǎn)，主要可以分為釜式反應(yīng)器、管式反應(yīng)器、塔式反應(yīng)器、床式反應(yīng)器、微反應(yīng)器等。釜式反應(yīng)器釜式反應(yīng)器又稱反應(yīng)釜、鍋式反應(yīng)器。它是各類反應(yīng)器中結(jié)構(gòu)較為簡單且應(yīng)用最為廣泛的一種反應(yīng)器，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等領(lǐng)域。它可用來進(jìn)行均相反應(yīng)或者以液相為主的非均相反應(yīng)，如液-液相、液-固相、氣-液相、氣-液-固相等。釜式反應(yīng)器具有較寬的適用溫度...

高碳鋼是指w(C)高于0.6%的碳鋼,它比中碳鋼具有更大的淬硬傾向,并形成高碳馬氏體,對(duì)冷裂紋的形成更為敏感。同時(shí),焊接熱影響區(qū)內(nèi)形成的馬氏體組織,性能硬而脆,導(dǎo)致接頭的塑性和韌性大大下降,因此高碳鋼的焊接性相當(dāng)差,必須采取特殊的焊接工藝,才能保證接頭的性能。因此,在焊接結(jié)構(gòu)中,一般很少采用。高碳鋼主要用于要求高硬度和耐磨性的機(jī)器零部件,如轉(zhuǎn)軸、大型齒輪和聯(lián)軸器等[1]。為節(jié)省鋼材,簡化加工工藝,這些機(jī)器零部件也往往采用焊接結(jié)構(gòu)組合而成。在重型機(jī)器制造中,也會(huì)碰到高碳鋼部件的...

⑴強(qiáng)的氧化能力鋁在空氣中極易與氧結(jié)合生成致密結(jié)實(shí)的Al2O3膜薄，厚度約0.1μm。Al2O3的熔點(diǎn)高達(dá)2050℃，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過鋁及鋁合金的熔點(diǎn)（約660℃），而且體積質(zhì)量大，約為鋁的1.4倍。焊接過程中，氧化鋁薄膜會(huì)阻礙金屬之間的良好結(jié)合，并易形成夾渣。氧化膜還會(huì)吸附水分，焊接時(shí)會(huì)促使焊縫生成氣孔。因此，焊前必須嚴(yán)格清理焊件表面的氧化物，并加強(qiáng)焊接區(qū)域的保護(hù)。⑵較大的熱導(dǎo)率和比熱容鋁及鋁合金的熱導(dǎo)率和比熱容約比鋼大1倍，焊接過程中大量的熱量被迅速傳導(dǎo)到基體金屬內(nèi)部。因此，焊接鋁...

壓力容器常用鈦材：工業(yè)純鈦SB-265Gr.2(TA2)，鈦耙合金SB-265Gr.7(TA9)、鈦鎳鉬合金SB-265Gr.12(TA10)耐縫隙腐蝕，常用作法蘭、管板密封面，鈦鋁釩合金Gr.5(TC4)耐磨性能好，一些經(jīng)常磨損結(jié)構(gòu)可以堆TC4。鈦材塑性及延展性較差，容易回彈，筒體卷制時(shí)易形成喇叭口。較厚的板材折彎、卷制發(fā)生較大的形變時(shí)需要進(jìn)行進(jìn)行加熱處理（見下圖），否則材料易發(fā)生脆性斷裂，鈦、鈦復(fù)合板封頭熱成型壓制。化學(xué)工業(yè)用鈦?zhàn)畲蟮男袠I(yè)是氯堿占50%，比如電解槽、濃縮器...

壓力容器中常用墊片使用工況：丁腈橡膠（NBR）:海水、低于110℃的水蒸氣三元乙丙橡膠（EPDM）:海水、濕氯氣、鹽酸、氫氧化鈉石棉橡膠板（XB350）:農(nóng)藥說明：石棉產(chǎn)品在很多國家中被禁用，國際項(xiàng)目謹(jǐn)慎使用。增強(qiáng)柔性石墨板（RSB,E-RSB）：冷凍水膨脹聚四氟乙烯（ePTFE）:氯化鈉、次氯酸鈉、鹽酸、蒸汽高于450℃，用云母纏繞墊片。墊片的厚度，視具體情況而定。一般來說，如果密封面加工良好，壓力不太高時(shí)，宜選用薄墊片。但內(nèi)壓力較高的情況下，墊片太薄，對(duì)應(yīng)于螺栓的伸長，墊...

中間受壓元件的設(shè)計(jì)壓力參數(shù)，根據(jù)以下不同的工況進(jìn)行選?。?、內(nèi)筒常壓，夾套正壓內(nèi)筒以夾套設(shè)計(jì)壓力作為外壓計(jì)算的計(jì)算壓力；以夾套水壓試驗(yàn)壓力作為外壓校核的計(jì)算壓力。2、內(nèi)筒正壓，夾套正壓非壓差法設(shè)計(jì)：不能保證任何時(shí)候兩側(cè)同時(shí)受壓以內(nèi)筒設(shè)計(jì)壓力作為計(jì)算壓力并確定壁厚；按夾套設(shè)計(jì)壓力作為外壓計(jì)算的計(jì)算壓力；以夾套水壓試驗(yàn)壓力作為外壓校核的計(jì)算壓力。壓差法設(shè)計(jì)：能保證任何工況下兩側(cè)同時(shí)受壓以設(shè)計(jì)壓差作為中間受壓元件計(jì)算壓力并確定壁厚，當(dāng)內(nèi)筒壓力比夾套壓力大時(shí)，按內(nèi)壓計(jì)算；當(dāng)內(nèi)筒壓力比...

不管是化工反應(yīng)釜還是生物反應(yīng)釜、抑或是生物換熱器，不銹鋼、鈦、鎳制容器內(nèi)部很多時(shí)候都是有拋光要求的。常見的反應(yīng)釜內(nèi)部拋光要求是0.8μm，0.4μm，0.2μm。說明下，拋光等級(jí)可以通過粗糙度儀進(jìn)行檢測。典型高粘度核心反應(yīng)設(shè)備，比如聚合反應(yīng)釜、發(fā)酵罐，可能對(duì)拋光要求會(huì)高一點(diǎn)。低粘度介質(zhì)（﹤1000CP）中粘度介質(zhì)（1000～10000CP）高粘度介質(zhì)（﹥10000CP）粘度這個(gè)東西怎么理解呢？舉個(gè)形象的例子，跟我們平時(shí)喝紅酒掛壁的感覺一樣。再拿具體數(shù)值說明下，自來水的粘度是1...

選擇抗腐蝕能力強(qiáng)材料化工儀表之所以會(huì)發(fā)生腐蝕問題，歸根結(jié)底還是自身材料問題所致?，F(xiàn)在化工儀表通常使用金屬材料制造而成，金屬材料本身就容易發(fā)生腐蝕，在與化工介質(zhì)和高溫高壓物質(zhì)接觸的過程中，化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生概率會(huì)更高，并且反應(yīng)也更加劇烈，加重了腐蝕程度。所以，為了從根本上解決化工儀表的腐蝕問題，延長化工儀表的使用壽命，就應(yīng)該從化工儀表的制備材料上入手，選擇合適的防腐材料去替代傳統(tǒng)的金屬材料，以此減少化工生產(chǎn)對(duì)化工儀表造成的腐蝕傷害，節(jié)約維修和更換成本。化工儀表的材料選擇要盡可能的提...